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Forniamo componenti per ammortizzatori dell'intera categoria, inclusi pistoni, pezzi stampati, guarnizioni in gomma, aste di pistoni, molle e macchine fascettatrici/scanalatrici sviluppate internamente.

Macchina per il taglio della scanalatura del pistone completamente automatica
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Macchina per il taglio della scanalatura del pistone completamente automatica

La tagliatrice completamente automatica per scanalature del pistone XYGC-(N) è una soluzione di lavorazione CNC sviluppata da XIAYI per lo smorzamento della scanalatura dell'olio e la lavorazione delle scanalature di tenuta sui pistoni degli ammortizzatori con metallurgia delle polveri. Dotato di un sistema CNC Dafeng DF21-TDc, servoazionamento, mandrino da 0–3000 giri/min e precisione di lavorazione e posizionamento ripetuto di 0,01 mm, integra alimentazione automatica, posizionamento del pezzo, bloccaggio pneumatico, ribaltamento del pistone opzionale, taglio di scanalature e scarico.

La tecnologia elettromeccanica Ningbo XIAYI ha sviluppato ilMacchina per il taglio della scanalatura del pistone completamente automaticaXYGC-(N) per la lavorazione di precisione di scanalature per l'olio di smorzamento e scanalature di tenuta sui pistoni degli ammortizzatori realizzati con metallurgia delle polveri. L'attrezzatura combina l'alimentazione automatica, il rilevamento del pezzo, il bloccaggio pneumatico, il ribaltamento opzionale del pistone, il taglio delle scanalature CNC e lo scarico automatico in un'unica unità di produzione.

Utilizzando aSistema di controllo CNC Dafeng DF21-TDce la tecnologia del servoazionamento, la macchina raggiunge una precisione di lavorazione di0,01 mme ripetere la precisione di posizionamento di0,01 mm. Con velocità del mandrino regolabili da 0 a 3.000 giri/min, lubrificazione automatica, raffreddamento del fluido da taglio circolante e dispositivi di pistone sostituibili, è progettato per la produzione continua di diverse specifiche di pistone.

Requisiti di lavorazione della scanalatura

Scanalature per l'olio di smorzamento

Le scanalature per l'olio di smorzamento forniscono percorsi di flusso designati per l'olio idraulico all'interno del gruppo pistone dell'ammortizzatore. La loro coerenza dimensionale è importante quando i produttori richiedono prestazioni ripetibili dei pistoni in un lotto di produzione.

Il sistema di lavorazione CNC consente di definire il percorso di taglio della scanalatura e i parametri di lavorazione attraverso il processo programmato. Ciò fornisce un movimento controllato dell'utensile da taglio lungo la geometria della scanalatura richiesta.

Scanalature di sigillatura

L'attrezzatura può anche essere configurata per la lavorazione di scanalature di tenuta su pistoni realizzati con metallurgia delle polveri. L'attrezzatura di posizionamento e l'utensile da taglio vengono selezionati in base alla struttura del pistone e alle dimensioni della scanalatura richieste.

Per diversi modelli di pistone, è possibile fornire attrezzature dedicate per mantenere la corretta relazione tra la posizione di riferimento del pezzo e il percorso di taglio.

Precisione della lavorazione CNC

Precisione 0,01 mm

ILMacchina per il taglio della scanalatura del pistone completamente automaticautilizza un sistema di controllo CNC Dafeng DF21-TDc con movimento servo-azionato. Raggiunge la precisione di lavorazione specificata0,01 mm, mentre lo è anche la precisione del posizionamento ripetuto0,01 mm.

Questo livello di controllo del posizionamento aiuta a mantenere la coerenza delle dimensioni della scanalatura e della posizione circonferenziale durante cicli di lavorazione ripetuti.

Movimento del servoazionamento

I moduli di alimentazione servoazionati controllano il movimento degli assi di lavorazione. Le viti a ricircolo di sfere e le guide lineari degli assi X/Z forniscono la trasmissione meccanica necessaria per il movimento controllato dell'utensile.

La combinazione di programmazione CNC, controllo del servoazionamento, trasmissione con vite a ricircolo di sfere e dispositivi di posizionamento dedicati crea un riferimento di lavorazione coerente per ciascun pistone.

Regolazione della velocità del mandrino

La velocità del mandrino può essere regolata da0–3000 giri/minin base alle esigenze di lavorazione. Il servomotore del mandrino da 3,7 kW e i servoazionamenti corrispondenti forniscono la capacità di azionamento per l'operazione di scanalatura.

La velocità effettiva del mandrino e i parametri di taglio possono essere selezionati in base al materiale del pistone, alla geometria della scanalatura, alle specifiche della taglierina e ai requisiti di produzione.

Posizionamento del pezzo

Posizione di riferimento del pistone

La lavorazione accurata delle scanalature dipende dal mantenimento di una relazione stabile tra il pistone e l'utensile da taglio. La macchina utilizza un mandrino di posizionamento dedicato e un mandrino di posizionamento in base al design del pistone.

Durante il caricamento automatico, i sensori rilevano la posizione del pezzo prima che il mandrino pneumatico blocchi il pistone per la lavorazione.

Bloccaggio pneumatico

Il sistema di bloccaggio pneumatico fissa il pistone durante l'operazione di taglio CNC. I componenti pneumatici AIRTAC vengono utilizzati per le relative funzioni di bloccaggio e movimento.

Il bloccaggio stabile del pezzo aiuta a prevenire movimenti indesiderati durante il taglio e supporta il posizionamento ripetibile della scanalatura.

Inversione del pistone

Per i progetti di pistoni che richiedono lavorazione su lati diversi, un meccanismo di ribaltamento pneumatico opzionale può modificare automaticamente l'orientamento del pistone.

Ciò consente allo stesso ciclo di produzione automatizzato di soddisfare i requisiti di scanalatura su due lati senza richiedere agli operatori di riposizionare manualmente ogni pezzo.

Gestione degli utensili da taglio

Frese per scanalatura dedicate

Design diversi del pistone possono richiedere dimensioni della scanalatura e geometrie di taglio diverse. La macchina utilizza quindi frese per scanalatura dedicate selezionate in base alle dimensioni del pistone e ai requisiti della scanalatura.

La configurazione degli utensili può essere modificata quando cambia il modello di produzione, consentendo al sistema di taglio di adattarsi alle diverse specifiche del pistone.

Posizione di ritiro dell'utensile

Una volta completata l'operazione di lavorazione della scanalatura programmata, il gruppo di taglio si ritrae nella sua posizione iniziale prima che il pistone finito venga scaricato.

Questo movimento programmato fornisce una sequenza definita tra il completamento della lavorazione e il trasferimento del pezzo, riducendo l'interferenza tra la taglierina e il meccanismo di scarico.

Controllo del fluido da taglio

La macchina include un sistema di raffreddamento a circolazione del fluido da taglio. Il fluido da taglio viene fornito durante la lavorazione per facilitare la gestione del calore e la rimozione dei trucioli attorno all'area di taglio.

Il sistema di circolazione comprende un serbatoio dell'acqua di raffreddamento dedicato e un dispositivo di filtraggio. Per mantenere condizioni di lavorazione stabili sono necessarie ispezioni e pulizie regolari del sistema del fluido da taglio.

Gestione del programma CNC

Geometria della scanalatura programmata

Il sistema CNC esegue codici di lavorazione preprogrammati per la scanalatura dell'olio di smorzamento o la scanalatura di tenuta richiesta. Le dimensioni della scanalatura e il movimento dell'utensile sono determinati in base al programma di produzione e alla configurazione degli utensili.

Questo approccio consente ai produttori di stabilire condizioni di lavorazione ripetibili per diversi modelli di pistone.

Regolazione dei parametri

Quando si modificano le specifiche del pistone, gli operatori possono modificare i parametri CNC corrispondenti dopo aver installato l'attrezzatura di posizionamento e l'utensile da taglio corretti.

La capacità di combinare utensili dedicati con programmi CNC regolabili consente a una configurazione macchina di supportare più modelli di pistoni compatibili.

Memorizzazione dei dati di lavorazione

Il sistema di controllo CNC supporta la memorizzazione dei dati di lavorazione, fornendo un riferimento per l'impostazione della produzione e la gestione del processo. I programmi memorizzati possono aiutare gli operatori a riprodurre le condizioni di lavorazione stabilite quando ritornano a un modello di pistone esistente.

Movimentazione automatica delle parti

Alimentazione tramite vassoio

I pistoni degli ammortizzatori della metallurgia delle polveri vengono posizionati sul vassoio di alimentazione e trasportati automaticamente verso l'area di lavorazione.

Il meccanismo di alimentazione riduce la necessità di caricamento manuale dei singoli pistoni e supporta cicli di lavorazione continui.

Rilevamento e bloccaggio

I sensori identificano il pezzo in entrata e ne confermano la posizione prima del bloccaggio pneumatico. Ciò consente alla macchina di stabilire la posizione di lavorazione richiesta prima dell'avvio del programma CNC.

Scarico automatico

Una volta completata la lavorazione della scanalatura, l'unità di taglio ritorna nella posizione iniziale e il meccanismo di scarico trasferisce il pistone finito nell'area di uscita.

La macchina ritorna quindi al ciclo di lavorazione successivo, consentendo una produzione automatizzata continua.

Configurazione della macchina

Unità di controllo CNC

Il sistema di controllo utilizza aSistema CNC Dafeng DF21-TDccon un servomotore del mandrino da 3,7 kW e servoazionamenti corrispondenti.

Sistema di trasmissione

I moduli di servoalimentazione, le viti a ricircolo di sfere degli assi X/Z, le guide lineari e il gruppo di taglio della torretta costituiscono la struttura primaria di trasmissione della lavorazione.

Componenti pneumatici

Il sistema pneumatico comprende cilindri AIRTAC, elettrovalvole e un'unità di regolazione del filtro dell'aria. Gli interruttori di prossimità, i sensori magnetici e i microinterruttori per porte di sicurezza Omron vengono utilizzati per il monitoraggio della posizione e della sicurezza.

Attrezzatura ausiliaria

La macchina comprende un sistema di lubrificazione automatica della guida, un serbatoio di raffreddamento del fluido da taglio a circolazione, un vassoio di alimentazione, un nastro trasportatore di uscita e una tavola di scarico rotante.

Principali Specifiche Tecniche

Articolo Specifica
Modello XYGC-(N) Macchina per scanalare pistoni completamente automatica
Dimensioni dell'unità tornio CNC (L × W × H) 1520×980×1620mm
Intera dimensione della macchina con alimentazione e scarico 2635×2735×1620mm
Peso della macchina 1000 chilogrammi
Tensione/frequenza nominale 380 V trifase / 50 Hz
Messa a terra Necessario
Massimo. Consumo energetico 6kW
Sistema di controllo CNC Dafeng DF21-TDc
Gamma di velocità del mandrino 0–3000 giri/min
Precisione di lavorazione 0,01 mm
Ripeti la precisione di posizionamento 0,01 mm
Pressione dell'aria di lavoro 0,5–1 MPa
Pressione dell'aria consigliata 0,5–0,7 MPa
Tubo di ingresso dell'aria Φ10
Unità di azionamento Azionamento del servomotore

Applicazioni di produzione

Pistoni per ammortizzatori automobilistici

ILMacchina per il taglio della scanalatura del pistone completamente automaticaè progettato per i pistoni della metallurgia delle polveri utilizzati negli ammortizzatori idraulici automobilistici. Può eseguire la lavorazione della scanalatura dell'olio di smorzamento e della scanalatura di tenuta in base al design del pistone richiesto.

Pistoni ammortizzatori moto

L'attrezzatura può essere applicata anche alla produzione di pistoni per ammortizzatori idraulici per motocicli dove sono necessarie dimensioni della scanalatura costanti e movimentazione automatizzata dei materiali.

OEM e produzione di componenti

La macchina è adatta ai produttori di componenti per ammortizzatori e ai subappaltatori OEM di pistoni che necessitano di lavorazione automatizzata di scanalature CNC per produzioni ripetute.

Per i produttori che utilizzano più processi di produzione di pistoni, l'attrezzatura per scanalatura può anche essere collegata all'attrezzatura per la fasciatura di pistoni in PTFE completamente automatica di XIAYI per creare un flusso di lavoro di produzione di pistoni automatizzato più completo.

Integrazione della linea di produzione

Scanalatura prima della fascettatura in PTFE

Per i progetti di pistoni che richiedono sia la lavorazione della scanalatura che la fascettatura in PTFE, il taglio della scanalatura può essere organizzato come un'operazione di lavorazione a monte prima del processo di fascettatura in PTFE.

ILMacchina per il taglio della scanalatura del pistone completamente automaticapuò quindi essere combinato con la fascettatrice a pistone completamente automatica di XIAYI per creare una soluzione di produzione connessa che copra la lavorazione delle scanalature e la fascettatura in PTFE.

Trasferimento automatizzato dei materiali

I meccanismi automatici di alimentazione e scarico forniscono punti di ingresso e uscita definiti, facilitando il collegamento della macchina con sistemi di alimentazione a monte, apparecchiature di ispezione a valle o apparecchiature di lavorazione a pistoni aggiuntive.

Produzione multiprocesso

Per i produttori che producono pistoni per ammortizzatori mediante metallurgia delle polveri in grandi quantità, la combinazione di diverse macchine dedicate può ridurre i ripetuti trasferimenti manuali tra i processi e creare una sequenza di produzione più strutturata.

Requisiti di manutenzione

Controlli giornalieri

Prima di ogni turno di produzione, gli operatori devono ispezionare le protezioni di sicurezza e i piedini della macchina, controllare il livello del serbatoio del lubrificante e del fluido da taglio, verificare la pressione dell'aria e testare le funzioni di arresto di emergenza e di controllo elettrico.

Dopo il turno di produzione, i trucioli e la contaminazione dell'olio devono essere rimossi. L'aria ad alta pressione non deve essere diretta verso encoder o servomotori. I componenti di precisione dovrebbero ricevere un adeguato trattamento antiruggine quando richiesto.

Servizio settimanale e mensile

Le guide e le viti a ricircolo di sfere devono essere pulite e lubrificate regolarmente. È necessario ispezionare il mandrino e il mandrino, nonché controllare il filtro di dissipazione del calore dell'armadio elettrico e i giunti dei tubi.

La manutenzione mensile comprende l'ispezione del mandrino, della torretta e della contropunta, la pulizia del serbatoio dell'acqua di raffreddamento, la convalida degli interruttori di sicurezza limite e il serraggio dei terminali elettrici.

Ispezione periodica

La manutenzione trimestrale o semestrale può includere la sostituzione del lubrificante, l'ispezione dell'eccentricità radiale del mandrino, la manutenzione dei componenti pneumatici e la calibrazione del livello della macchina.

La revisione annuale può includere la sostituzione dell'olio, delle guarnizioni e di altre parti soggette ad usura, insieme alla compensazione della precisione di posizionamento e ad un test di accettazione del funzionamento a vuoto.

La macchina non deve mai essere utilizzata senza il lubrificante o il liquido di raffreddamento necessari. Gli operatori dovrebbero inoltre evitare collisioni con gli utensili, impedire la miscelazione di diversi tipi di lubrificanti ed evitare l'uso di aria ad alta pressione su encoder o servomotori.

Installazione e supporto

Messa in servizio della macchina

XIAYI fornisce supporto per l'installazione e la messa in servizio in loco dopo la consegna per aiutare a stabilire la macchina in base alle esigenze di produzione del cliente.

Formazione degli operatori

La formazione può riguardare il funzionamento della macchina, la programmazione CNC, la modifica dei parametri, la diagnosi dei guasti, il cambio degli utensili e la procedura di manutenzione completa.

Servizio di garanzia

L'attrezzatura comprende aGaranzia di 12 mesi dalla data di accettazione. XIAYI fornisce la fornitura di pezzi di ricambio per tutta la vita insieme al supporto per la consulenza tecnica remota e in loco.

Il sistema di gestione della qualità di XIAYI è stabilito in conformità conIATF 16949:2016, supportando i suoi processi di produzione e gestione della qualità per apparecchiature destinate ad applicazioni di produzione legate al settore automobilistico.

Domande frequenti

A cosa serve questa macchina?

La macchina è progettata per la lavorazione CNC di scanalature per l'olio di smorzamento e scanalature di tenuta su pistoni metallurgici delle polveri utilizzati negli ammortizzatori idraulici automobilistici e motociclistici.

Quale precisione di lavorazione può raggiungere?

La precisione di lavorazione specificata è0,01 mm, con precisione di posizionamento ripetuta di0,01 mm. I risultati effettivi della lavorazione possono dipendere dal materiale del pezzo, dalle condizioni degli utensili, dalla configurazione della macchina e dai parametri di processo.

Il processo di scanalatura del pistone è automatico?

SÌ. La macchina integra l'alimentazione automatica, il rilevamento del pezzo, il bloccaggio pneumatico, il ribaltamento opzionale del pistone, la lavorazione CNC delle scanalature e lo scarico automatico in un ciclo di produzione continuo.

È possibile lavorare pistoni di dimensioni diverse?

SÌ. Dispositivi di posizionamento sostituibili, mandrini di posizionamento e frese per scanalatura dedicate possono essere configurati in base alle diverse specifiche del pistone. I parametri CNC corrispondenti possono anche essere regolati per diversi modelli di produzione.

Quale sistema CNC utilizza la macchina?

La macchina utilizza aSistema di controllo CNC Dafeng DF21-TDccon mandrino servocomandato. La gamma di velocità del mandrino è0–3000 giri/min.

Quale pressione dell'aria è necessaria?

La pressione dell'aria di lavoro specificata è0,5–1 MPa, conSi consigliano 0,5–0,7 MPaper il normale funzionamento. La macchina utilizza un tubo di ingresso dell'aria Φ10.

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  • Indirizzo

    No.209 Lane 520 Tongning Rd, Qianjiang Street, distretto di Jiangbei, città di Ningbo, provincia di Zhejiang, Cina

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